S rostoucím používáním vysokoteplotních pecí v každodenním životě bude teplota uvnitř pece během provozu stále vyšší a vyšší. Občas, když teplota dosáhne určitého stupně, dojde k deformaci potrubí a dalším událostem. Pokud změníme izolační strukturu kouřovodu vysokoteplotní pece z vnější izolace na vnitřní, může to výrazně snížit teplotu potrubí a předejít některým nehodám. Protože vysokoteplotní pec pracuje při vysokých teplotách, je běžná provozní teplota média ve vysokoteplotní části potrubí 760 stupňů Celsia. Když je teplota vysoká, může dosáhnout 830 stupňů Celsia.
Při dlouhodobém provozu při takto vysokých teplotách bude potrubí vystaveno značnému tepelnému namáhání, což způsobí postupné zhoršování napěťového stavu potrubí a odchylky daleko od plánované hodnoty, což má za následek deformaci a deformaci potrubí, jakož i oddělení potrubí. vnější izolace. Je zřejmé, že mnoho vysokoteplotních pecí v dnešní době používá typ vnější izolace. Z našeho současného výzkumu lze vyvodit závěr, že skupinová hmotnost vnější izolace je velmi nízká a obtížnost instalace je relativně nízká. To jsou jeho přednosti. Kvůli vysoké teplotě stěn potrubí je však často v horkém a červeném stavu, což může vést k chaosu. Proto existují chyby, jako je vysoká účinnost ochrany, velké množství ochrany a nízká bezpečnost. Ve srovnání s vnitřní izolační situací má výhody, jako je vysoká bezpečnost, dlouhá životnost a nízké náklady na ochranu. Má však i svou nevýhodu v obtížné instalaci.
Někdo zjistil, že změna uspořádání vnější izolace na uspořádání vnitřní izolace snižuje množství každodenních ochranných prací, snižuje skrytá nebezpečí bezpečnosti výroby na místě, zajišťuje osobní bezpečnost a bezpečnost zařízení, zkracuje pracovní náročnost pracovníků a zvyšuje do značné míry snižuje teplotu uvnitř tovární budovy a tím zvyšuje životnost vysokoteplotních pecí.