Úvod do zařízení průmyslových pecí

May 24, 2024

Zanechat vzkaz

Průmyslová pec je tepelné zařízení používané v průmyslové výrobě k ohřevu materiálů nebo obrobků využitím tepla generovaného spalováním paliva nebo přeměnou elektrické energie. Kotel je obecně také průmyslová pec, což je tepelné zařízení, které využívá teplo vznikající spalováním paliva nebo přeměnou elektřiny na tepelné materiály nebo obrobky v průmyslové výrobě. Není však běžně zahrnut do rozsahu průmyslových pecí. Mezi hlavní součásti průmyslové pece patří: zdivo průmyslové pece, výfukový systém průmyslové pece, předehřívač průmyslové pece a spalovací zařízení průmyslové pece.

 

Vznik a vývoj průmyslových pecí hraje velmi důležitou roli v lidském pokroku. Za dynastie Shang Čína vyvinula relativně kompletní pec na tavení mědi s teplotou pece 1200 stupňů a vnitřním průměrem 0,8 metru. V období jara a podzimu a Válčících států si lidé dále osvojili technologii zvyšování teploty pecí na bázi měděných tavicích pecí, čímž se vyráběla litina. V roce 1794 byla na světě představena válcová kupole k tavení litiny. V roce 1864 použil Francouz P. ┵ Martin britský K W. Siemens postavil * * * otevřené pece na výrobu oceli využívající ohřev plynovým palivem na principu regenerativních pecí. Používá tepelnou akumulační komoru k předehřívání vzduchu a plynu na vysoké teploty, což zajišťuje teplotu nad 1600 stupňů potřebnou pro výrobu oceli. Kolem roku 1900 postupně zásoba elektřiny postačovala a začaly se používat různé odporové pece, vakuové pece, elektrické obloukové pece a pece s jádrovou indukční pecí.

 

V 50. letech se rychle rozvíjely indukční pece bez jádra. Později se objevily pece s elektronovým paprskem, které využívaly elektronové paprsky k dopadu na pevná paliva a ke zlepšení povrchového ohřevu a tavení materiálů s vysokým bodem tání. Pec sloužící k ohřevu kování je odedávna ruční kovací pec s pracovním prostorem konkávní drážky vyplněné uhlím. Vzduch pro spalování je přiváděn ze spodní části drážky a obrobek je pohřben v uhlí pro ohřev. Tento typ pece má nízkou tepelnou účinnost, špatnou kvalitu ohřevu a může ohřívat pouze malé obrobky. V budoucnu se vyvinula na polouzavřenou nebo plně uzavřenou komorovou pec ze žáruvzdorných cihel. Může používat uhlí, plyn nebo ropu jako palivo nebo elektřinu jako zdroj tepla a obrobky se ohřívají v peci.

 

Aby se usnadnilo ohřívání velkých obrobků, objevily se pece trolejového typu vhodné pro ohřev ocelových ingotů a sochorů a rovněž byly zavedeny pece typu studny pro ohřev dlouhých tyčí. Po 20. letech 20. století se objevily různé mechanizované a automatizované typy pecí, které mohly zlepšit produktivitu pece a pracovní podmínky. S rozvojem palivových zdrojů a pokrokem technologie konverze paliva se palivo pro průmyslové pece postupně přesunulo od pevných paliv, jako je kusové uhlí, koks a uhelný prášek, k plynným a kapalným palivům, jako je generátorový plyn, městský plyn, zemní plyn. , nafta a topný olej. Byla také vyvinuta různá spalovací zařízení vhodná pro použité palivo. Ve strojírenství se používají různé typy průmyslových pecí. V licí dílně jsou kuplovny, indukční pece, odporové pece, elektrické obloukové pece, vakuové pece, pece s otevřenou nístějí, kelímkové pece aj. pro tavení kovů; Existují pece na sušení písku, sušicí pece na feroslitinu a pece na žíhání odlitků pro vypalování pískových forem.

Kovárna má různé ohřívací pece pro předkovací ohřev ocelových ingotů nebo sochorů a také pece pro tepelné zpracování pro odlehčení pnutí po kování. V dílně tepelného zpracování kovů jsou různé pece pro tepelné zpracování žíhacích, normalizačních, kalících a popouštěcích pecí, které zlepšují mechanické vlastnosti obrobků. Ve svařovací dílně jsou předehřívací pece před svarem a popouštěcí pece po svaru pro svařované díly. V dílně práškové metalurgie jsou ohřívací pece na slinuté kovy. Průmyslové pece jsou široce používány i v jiných průmyslových odvětvích, jako jsou pece na tavení kovů, pece na slinování rudy a koksové pece v metalurgickém průmyslu; Destilační a krakovací pece v ropném průmyslu; Pece pro plynárenský průmysl; Cementové pece a sklářské tavicí a žíhací pece v silikátovém průmyslu; Pekařské pece v potravinářském průmyslu atd.