Výroba oceli v elektrické obloukové peci
1. Přehled výroby oceli v elektrických obloukových pecích
Výroba oceli v elektrické obloukové peci, také známá jako výroba oceli v krátkém procesu, je metoda tavení, která využívá elektrický ohřev. Využívá roztavené železo, ocelový šrot nebo přímo redukované železo jako suroviny k výrobě vysoce kvalitní speciální oceli, která má významné postavení v moderní výrobě oceli.
2. Charakteristika výroby oceli v elektrických obloukových pecích
- Vysoká teplota a snadné ovládání. Kyslíkový konvertor se spoléhá hlavně na fyzikální a chemický ohřev roztaveného železa ke zvýšení teploty, zatímco elektrická oblouková pec využívá elektrický ohřev, který dokáže nejen roztavit různé slitiny s vysokým bodem tání, ale také rychle a přesně zahřát s tepelnou účinností. více než 65 %.
- EAF Může vytvořit redukční atmosféru. Ve srovnání se silnými oxidačními podmínkami kombinovaného vyfukovacího konvertoru může elektrická oblouková pec přidávat redukční materiály za účelem vytvoření redukční atmosféry, která je výhodná pro dezoxidaci a odsíření a snižuje ztráty hořením snadno oxidovatelných slitin.
- Vybavení je jednoduché. Ve srovnání s kyslíkovými konvertory vyžaduje menší investice a zabírá menší plochu. Elektrická oblouková pec spotřebuje velké množství elektřiny, asi 500 kW.h na tunu oceli, a obsah dusíku a vodíku v oceli je o něco vyšší (H=0.005-0,008 %, N{{101} {4}}.005-0.010 %).
