Celý název vysokofrekvenčního topného stroje je "vysokofrekvenční indukční topný stroj", také známý jako vysokofrekvenční indukční topné zařízení, vysokofrekvenční indukční topné zařízení, vysokofrekvenční topný zdroj, vysokofrekvenční napájecí zdroj, vysokofrekvenční -frekvenční svařovací stroj, vysokofrekvenční indukční ohřívací stroj, vysokofrekvenční indukční ohřívač (svařovací stroj) atd. Kromě toho existují také zařízení pro středofrekvenční indukční ohřev a zařízení pro ultravysokofrekvenční indukční ohřev, které mají širokou škálu aplikací.
Vysoká frekvence a vysoký proud teče směrem k topným spirálám, které jsou navinuté do kruhového nebo jiného tvaru (obvykle z měděných trubek). V důsledku toho je uvnitř cívky generován silný magnetický paprsek s okamžitými změnami polarity. Když jsou kovy a jiné ohřívané látky umístěny uvnitř cívky, magnetický paprsek pronikne celou ohřívanou látkou a generuje velký vířivý proud v opačném směru, než je ohřívací proud uvnitř ohřívané látky. Vlivem Jouleova tepla generovaného odporem uvnitř ohřívané látky teplota samotné látky rychle stoupá. To je princip indukčního ohřevu.
Indukční ohřívací zařízení je vysoce výkonné elektrické ohřívací zařízení, které využívá principu elektromagnetické indukce ke generování indukovaného proudu ve střídavém magnetickém poli na obrobku. Využívá tepelného účinku generovaného indukovaným proudem procházejícím obrobkem k ohřevu povrchu, vnitřního otvoru, místní nebo celkové části obrobku.
Rozsah aplikace:
Tepelné zpracování, jako je kalení, žíhání, kalení a temperování kovových materiálů;
Vysokofrekvenční svařování různých kovů, jako je ocelová ocel, ocelová měď, měď měď a další podobné nebo nepodobné kovy;
Svařování diamantových nástrojů a řezných nástrojů z tvrdých slitin;
Kování kovů za tepla a tváření za tepla;
Tavení kovů;
Příklady aplikací:
1, Zahřívání (kování za tepla, tvarování za tepla, tavení):
1. Kování za tepla zahrnuje především zahřátí obrobku na určitou teplotu (teplota ohřevu se liší v závislosti na materiálu) a následné kování obrobku do jiných tvarů pomocí vysekávacích strojů, kovacích strojů nebo jiných forem. Například pouzdra hodinek, polotovary hodinek, rukojeti, příslušenství forem, kuchyňské náčiní, ruční práce, standardní díly, spojovací materiál, zpracování mechanických dílů, měděné zámky, nýty, ocelové vrtáky, vytlačování vrtacích nástrojů za tepla a tak dále.
2. Tepelné přizpůsobení se týká především spojení mezi různými typy kovů nebo mezi kovy a nekovy prostřednictvím zahřívání kovů, přičemž se k jejich spojení používá princip tepelné roztažnosti nebo tavení. Například měděné jádro a hliníkový plech chladiče počítače, zakopané svařování rohovinové sítě, kompozit z ocelových plastových trubek, těsnění hliníkovou fólií (zubní pasta), těsnění rotoru motoru, elektrická topná trubice atd.
3. Tavením se rozumí především proces přeměny kovů na kapaliny pomocí vysokoteplotní úpravy. Je vhodný především pro železo, ocel, měď, hliník, zinek a různé drahé kovy. Jako tavení zlata a stříbra.
2, Tepelné zpracování (povrchové kalení):
Mění především tvrdost kovových materiálů zahříváním a jinými úpravami na obrobku. Konkrétní aplikace jsou následující:
1. Různé hardwarové nástroje a ruční nářadí. Kalení kleští, klíčů, kladiv, seker, šroubováků, nůžek (zahradnických nůžek) atd.;
2. Různé auto a moto příslušenství. Kalení klikových hřídelí, ojnic, pístních čepů, řetězových kol, hliníkových kol, ventilů, vahadel, polohřídel převodů, malých hřídelí, řemenic atd.;
3. Různé elektrické nářadí. Jako jsou ozubená kola a hřídele;
4. Průmysl obráběcích strojů. Kalení ložných ploch stroje, vodicích kolejnic stroje atd.;
5. Různé kování a kovové díly, mechanické opracování dílů. Kalení hřídelů, ozubených kol (řetězových kol), vačkových hřídelů, sklíčidel, přípravků atd.;
6. Hardwarový průmysl forem. Kalení malých forem, příslušenství forem, vnitřních otvorů forem atd.;
3, Svařování (pájení, svařování stříbra, svařování mědi):
Tave především pájku zahřátím na určitou teplotu, čímž spojí dva kovy ze stejných nebo různých materiálů dohromady. Konkrétní aplikace jsou následující:
1. Svařování různých hardwarových řezných nástrojů: svařování diamantových řezných nástrojů, brusných nástrojů, vrtacích nástrojů, slitinových pilových kotoučů, soustružnických nástrojů z tvrdých slitin, fréz, výstružníků, hoblíků, vrtáků na dřevo atd.;
2. Svařování různého hardwaru a mechanického příslušenství: svařování stříbra a svařování mědi stejných nebo různých kovů, jako jsou hardwarové koupelnové výrobky, chladicí měděné doplňky, příslušenství pro osvětlení, přesné příslušenství forem, kování, šlehače vajec, legovaná ocel a ocel, ocel a měď, měď a měď atd.;
3. Svařování topné desky rychlovarné konvice (elektrického kávovaru) se používá především pro pájení nerezových plochých dna.
4, Žíhání (popouštění, temperování):
1. Žíhání v různých odvětvích nerezové oceli. Jako je žíhání a natahování nerezových hrnců a plechovek, žíhání válcovaných hran, žíhání dřezů, nerezových trubek, nerezového nádobí, nerezových hrnků atd.;
2. Žíhání různých jiných kovových obrobků. Jako jsou golfové míčky, hole, měděné zámky, hardwarové měděné doplňky, rukojeti kuchyňských nožů, čepele, hliníkové hrnce, hliníkové kbelíky, hliníkové radiátory a různé hliníkové výrobky.