1. Označení, použití a produkční metodymikro uhlíkový ferrochrom
Mikro uhlíkový ferrochromse používá hlavně při výrobě nerezové oceli, tepelně odolné oceli, oceli odolné vůči kyselině atd. . Jeho označení a kompozice jsou uvedeny v tabulce níže .
Metody tavenímikro uhlíkový ferrochromZahrnuje hlavně elektro-silikotermický proces, proces Perrin a vakuový pevný stát dekarburizační proces . Elektro-silikotermický proces je přidat chromovou rudu, křemíkovou slitinu a vápenMikro uhlíkový ferrochromis obtained by reducing Cr₂O₃ in chrome ore by silicon in silicon-chromium alloy, and the equipment used is an electric arc furnace. In the Perrin process, liquid silicon chromium alloy and chromium ore - lime melt are obtained by melting in different electric arc furnace respectively, and then mixed in another container, and the high temperature required for melting is maintained by the rozumné teplo a reakční teplo náboje . vakuové dekarbonizace tavení dekarbonizace pevného státumikro uhlíkový ferrochromje produkt produkovaný broušením vysoce uhlíkového ferrochromu do prášku, přidáním vhodných oxidantů a podstoupením míchání, lisování, sušení a vakuových tavících procesů . Použitá zařízení je vakuová odporová pec .
2. suroviny pro výrobumikro uhlíkový ferrochrom
2.1 Hlavní suroviny pro tavenímikro uhlíkový ferrochromelektrickou křemíkovou tepelnou metodou
Hlavní suroviny pro tavenímikro uhlíkový ferrochromPodle elektro-silikotermického procesu zahrnuje chromitu, slitina křemíkového chromu a vápna a některé jsou doplněny fluoritními a železnými stupnicemi .
Chromová ruda by měla být suchá, s velikostí bloku menší než 50 mm, obsahující Cr₂ o3>40%, Cr₂o3/(∑FeO)>2 . 0 a obsah fosforu ne více než 0,03%.
Při tavení mikroborového ferro chromu s obsahem uhlíku 0 . 06%by měl být obsah uhlíku křemíkového chromu slitiny menší než 0 . 06%; Při tavení mikroborového ferro chromu s obsahem uhlíku 0 . 03%by měl být obsah uhlíku v křemíkové chromové slitině menší než 0,03%. Slitika křemíku nesmí obsahovat strusku a velikost bloku nesmí překročit 15 mm. Rozdrcené částice menší než 1 mm se prosejí.
Vápno vyžaduje obsah CAO větší než 85% a obsah fosforu menší než 0 . 02% . by měl být použit nově spálený vápno s velikostí bloku 10-50 MM.
Fluorit vyžaduje CAF2Obsah 80%a velikost bloku by neměla být příliš velká . Přidávání fluoritu během dávkování může snížit tání strusky, což pomáhá vytvořit roztavený bazén včas a zrychlit rychlost tání materiálu . Kromě toho může snížit další oxidaci CR₂O3a Feo v tavenině, čímž se sníží spotřebu jednotky křemíkového chromového slitiny . Přidání nějakého fluoritu může zředit strusku a zrychlit desilikační reakci, když je struska relativně viskózní po roztavení materiálu .} výše uvedené suplíky nebudou obsahovat žádnou podstatu . {{{3} {{{3} {3 {
2.2 Perrin Proces
Hlavními surovinami pro proces Perrin jsou slitina křemíkového chromu, chromitu a vápna . Jeho technické podmínky jsou stejné jako výše .
2.3 Proces dekarburizace vakuového pevného stavu
The main raw material for Vacuum solid-state decarburization process is carbon ferrochrome, and the requirements for carbon ferrochrome are: Cr>65%, Si<1.0%, C7%～9%, P<0.03%. High carbon ferrochrome is crushed to less than 20mm by a jaw crusher and then enters a ball mill for grinding.
Ferrochrom s vysokým obsahem uhlíku po broušení vstupuje do rotační pece pro oxidační pečení . Teplota pečení je 850-1000 stupeň . Po kalcinaci je obsah uhlíku s vysokým uhlíkem opětovným a opětovným obsahem broušení, aby byl opět broušen, aby byl broušen, aby byl broušen, aby byl broušen, je opět broušení, aby byl broušen, aby byl broušen, aby byl hříchem fláček, aby byl broušen, je to, aby byl hříchem, který byl opětovným míčkem, je to, aby byl broušen, aby byl broušen, aby byl sbruje, aby byl broušen, aby byl broušen, je to, aby byl broušen na broušení s hnusným. block. Add an appropriate amount of unburned high carbon ferrochrome powder according to the carbon and oxygen content of the sintered material, and control the oxygen carbon atomic ratio. The oxygen carbon atomic ratio has a significant impact on the quality of the product. A ratio that is too low affects decarburization, while a ratio that is too high increases the inclusion Obsah produktu . Pro zajištění důkladné dekarburizační reakce je obecně přidán mírný přebytek kyslíku, obvykle ovládán na 1.05-1.15.
Suché smíchejte pečený materiál s vhodným množstvím ferrochromového prášku, mokrý smíchejte s vhodným množstvím pojiva, zatlačte jej do válcového nebo cihlového tvaru s lisem, položte jej vzpřímeně na podnosu a pošlete jej do elektrické sušení pecí s tyčinkami uhlíku jako prvky, které se mělo na to, aby se rozrušila, jako aglungová, jako agglum, které se mělo pohltit na agglogy, které se mělo být rozrušené, agglum, které se mělo být rozrušené, agglom, které se mělo být rozrušené, agglom, které se mělo být rozrušené, agglom, které se mělo být údržba na aglum. 400 stupňů a doba sušení by měla být asi 20 hodin .
