Technologie vysokofrekvenčního a indukčního ohřevu má v současnosti nejvyšší účinnost ohřevu, nejvyšší rychlost a nízkou spotřebu energie u kovových materiálů. Je široce používán v různých průmyslových odvětvích pro tepelné zpracování, tepelné zpracování, montáž za tepla, svařování, tavení a další procesy kovových materiálů. Dokáže nejen ohřát celý obrobek, ale také zajistit cílené ohřívání místních částí obrobku; Může dosáhnout hlubokého prostupu tepla obrobku, nebo pouze soustředit ohřev na jeho povrch a povrchovou vrstvu; Nejen, že může přímo ohřívat kovové materiály, ale může také nepřímo ohřívat nekovové materiály. Počkejte. Proto bude technologie indukčního ohřevu nevyhnutelně uplatňována stále více v různých průmyslových odvětvích.
Proces tepelného zpracování povrchu, který využívá indukovaný proud k místnímu ohřevu obrobku. Tento proces tepelného zpracování se běžně používá pro povrchové kalení, stejně jako pro lokální žíhání nebo temperování a někdy i pro celkové kalení a popouštění.
Umístěte obrobek do induktoru (cívky) a když je na induktor aplikována určitá frekvence střídavého proudu, vytvoří se kolem něj střídavé magnetické pole. Efekt elektromagnetické indukce střídavého magnetického pole způsobuje, že uvnitř obrobku vzniká uzavřený indukovaný proud - vířivý proud. Rozložení indukovaného proudu na průřezu obrobku je velmi nerovnoměrné a hustota proudu na povrchu obrobku je vysoká a postupně se směrem dovnitř snižuje. Tento jev se nazývá kožní efekt. Elektrická energie proudu o vysoké hustotě na povrchu obrobku se přeměňuje na tepelnou energii, která zvyšuje teplotu povrchové vrstvy a dosahuje povrchového ohřevu. Čím vyšší je frekvence proudu, tím větší je rozdíl hustoty proudu mezi povrchem a vnitřkem obrobku a tím tenčí je topná vrstva. Rychlým ochlazením poté, co teplota topné vrstvy překročí teplotu kritického bodu oceli, lze dosáhnout povrchového kalení