Jak snížit spotřebu energie při výrobě oceli třífázovou střídavou elektrickou obloukovou pecí? Současná situace na Středním východě a jak ušetřit energii?

1. Optimalizace surovin a procesů

• Přehřívání šrotu: Použijte odpadní teploVýroba oceli EAFFuel Gas Fuel Gas (teplota může dosáhnout nad 1200 stupňů), aby předehřel šrotovací ocel a snížil elektrickou energii potřebnou pro tání (může snížit spotřebu energie o 50 ~ 100 kWh/T).

• Aplikace přímého sníženého železa (DRI): Střední východ je bohatý na zdroje zemního plynu a DRI lze vyrábět ve velkém měřítku (technologie redukce vodíku má velký potenciál), nahrazuje část šrotu a sníží spotřebu energie pro léčbu nečistot.

2. inteligentní systém napájení a řízení napájení

• Dynamická regulace výkonu: Úprava délky oblouku a vstupního výkonu v reálném čase prostřednictvím algoritmu AI pro snížení ztráty reaktivní energie (může ušetřit 5% ~ 10% energie).
• Technologie strusky z pěny: Postříkání uhlíkového prášku a kyslík za vzniku strusky pěny, zlepšení tepelné účinnosti oblouku a zkrácení doby tavení (úspora asi 20 ~ 30 kWh/t).

3. upgrade elektrody a zařízení

• Ultra vysoká výkonová elektroda: Použijte optimalizaci grafitového průměru elektrody a technologii povlaku ke snížení spotřeby elektrod (spotřeba elektrod na tunu oceli je snížena z 3 kg na 1,5 kg).
• Technologie napájení s proměnlivou frekvencí: Použijte středně frekvenční napájení (jako je technologie Constaelt) ke zlepšení využití energie a snížení harmonických ztrát.

4. Odpadní teplo a zotavení výfukového plynu

• Kouřový plyn Tepejte na výrobu energie: Nainstalujte kotle odpadního tepla a parní turbíny, abyste získali energii tepla kouřového plynu pro výrobu energie (může splnit 10% ~ 15% poptávky po elektřině z ocelářské elektřiny).
• CO₂ zachycení a opětovné použití: Použijte CO₂ ve výfukových plynech pro zvýšení efektivity spalování nebo chemických surovin, čímž se sníží náklady na daň z uhlíku.

1. Aktuální situace a vlastnosti

• Závislost DRI na surovinách: Podíl DRI použitého v elektrických obloukových pecích na Středním východě je až 80% ~ 90% (jako je elektrárna ESI v SAE), protože zemní plyn je levný a zdroje šrotu jsou omezené.
• Náklady na energii jsou nízké, ale je třeba zlepšit účinnost: cena elektřiny je nízká (asi USD 0. 05/kWh v Saúdské Arábii), ale zařízení je obecně staré a spotřeba energie jednotky je až 400 ~ 450 kWh/T (mezinárodní pokročilá úroveň je 300 ~ 350 kWh/T).
• Podpora politiky: Saúdská Arábie „Vision 2030“ a „Energetická strategie 2050“ SAE vyžadují 40% zvýšení energetické účinnosti v průmyslovém sektoru.

2. potenciál a opatření úspory energie

• Podporovat zelenou vodík DRI: Využijte výhody sluneční energie na Středním východě k výrobě zeleného vodíku, nahrazení zemního plynu ke snížení železné rudy (jako je projekt Saúdské NEOM) a snižte uhlíkovou stopu oceli.
• Upgrade zařízení a spolupráce se společným podnikem: Představte technologii pokročilé elektrické obloukové pece z Číny nebo Evropy (jako je Danieli Quantum EAF) a podporujte transformaci starých pecí prostřednictvím vládních dotací.
• Integrace regionální sítě: Využijte propojení mřížek zemí Gulf (jako je projekt GCCIA) k vyvážení kolísání cen elektřiny a podpoře operace peka měnícího oblouku.
• Optimalizace chladicího systému: Používejte technologii odstraňování suchého prachu a technologii chlazení vzduchu ke snížení závislosti na vodních zdrojích (použitelné na vodou skarce na Středním východě).

Krátkodobý: Propagujte předehřívání šrotu a smíšené tavení DRI, aby se rychle snížila spotřebu energie pod 350 kWh/t.

Střednědobé: Spolupracujte s evropskými společnostmi při zavádění inteligentních kontrolních systémů a pilotních zelených projektů vodíkových dri.

Dlouhodobý: Vytvořte průmyslový klastr „elektrické obloukové pece s nulovým uhlíkem“ pro integraci fotovoltaického výroby energie, redukci vodíku a technologie zachycení uhlíku.

Očekává se, že kombinací nadací zdrojů (zemní plyn, sluneční energie) a technologické vylepšení sníží spotřebu energie elektrické obloukové pece na přední úrovni na světové úrovni a dosažení nízké uhlíkové transformace.

Xi'an Huachang Metallurgical Technology Co., Ltd.

Adresa:9. patro, budova C/vanmetropolis, č. 1 Tangyan Rd. Okres Gaoxin, Xi'an, provincie Shaanxi, Čína

Tel: +86 029 8886 4421

Mob & WeChat: +86 18729567376

Fax:+86 029 8886 2650

E-mail:sales3@xahcdl.com/ candiceyang@xahcdl.com

Webhttp://www.hc-furnace.com